鋼筋直螺紋剝肋滾絲機主要用于混凝土結構中Ф14-40mm Ⅱ、Ⅲ 級鋼筋的直螺紋端頭加工。具有操作簡便、快、無明火、無污染、可全天候施工等優點。接頭質量達到JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術規程》中Ⅰ級接頭的規定。鋼筋直螺紋剝肋滾絲機床,將鋼筋端部一次進給剝肋滾扎成型。操作簡便、質量可靠,并且能實現按調定的直徑和長度到位停機、反轉退回。本機采用內出水結構,其冷卻潤滑效果更佳。加工某種規格的鋼筋只要調定好設備,便可連續加工。
鋼筋直螺紋剝肋滾絲機注意事項:
1.滾扎過程中,需要用水溶性切削液進行冷卻、潤滑;當溫度低于0度時,可加入20%-30%亞硝酸鈉,嚴禁用油代替或不加切削液。
2.做好接地保護,確保人身安全。
3.冷卻液箱正常加工15天清理一次,冷卻液更換一次。
4.減速機定期加油,保持規定的油位。
5.加工前機床應安放平穩
6.更換滾絲輪時,應加少許機油
7.操作過程中,如遇異常,立即停機檢查,排除故障后方可繼續加工。
8.調試或換輪時,應先關閉總電源開關
9.如遇拐筋,應先加工絲頭,再折彎鋼筋
10.鋼筋兩端加工后,應一端擰好陶管,另一端擰好保護帽,防止搬運時碰損絲頭
11.不合格絲頭應切除,重新滾絲。
鋼筋滾絲機廠:滾絲機常見的型號有直滾HGS-40型滾絲機、液壓全自動滾絲機、氣動滾絲機、鋼筋滾絲機HGS-50新時代電動全自動、XJS14-40型直螺紋剝肋滾絲機、TXGS-40智能版觸摸屏滾絲機、HGS-40加長超強型滾絲機、HGS-40DZ 鋼筋直螺紋剝肋滾絲機、HGS-12-40新型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機床、40型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機等等,以上這些僅供參考,具體的關于滾絲機的型號要咨詢廠家。
鋼筋滾絲機主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實現鋼筋連接的關鍵設備。可加工直徑16-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。鋼筋滾絲機使用注意事項1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。2.沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。3.待加工的鋼筋端部應平整,必須用無齒鋸下料…
鋼筋直螺紋套筒如何取樣?取樣要求:每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗,強度試驗如有1個試件不合格,應再取6個試件進行復驗。連續10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時,驗收批可以以1000個接頭為一批。現場取樣標準:接頭現場取樣,按規格500個接頭為一個驗收批,取三根一組。不足500大于等于200時也取三根一組,…
鋼筋鐓粗機操作過程1.接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉起動按鈕,即可轉動進給手柄,向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,轉動手柄繼續進給,即可實現滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整…
滾絲機操作過程了解設備使用手冊的內容。生產加工實際操作按下列次序開展。滾絲機1、生產加工前解決設備開展常規體檢1)加潤滑脂:數控車床的拖動位置,每個班加潤滑脂一次(如:臺鉗的拖動軌;雙翹板的滑軌等)。2)滿載試運行:將雙翹板退回原始部位,不在裝進建筑鋼筋的情況下,按起動按鍵,滾軋頭正轉,手動式雙翹板向移位,…